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吹塑產品加工故障的解決辦法

2020-06-29 00:00:00

通常在吹塑產品加工的吹瓶過程中容易出現幾個問題。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子發白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢?,F在吹塑加工廠家從吹出瓶子上的不同狀況進行分析;


一、瓶子吹破的原因: 


1、胚管加熱不夠,沒有烤透; 


2、拉伸桿沒有拉到位(到底); 


3、拉伸桿速度太慢; 


4、開了溫度保護但上下限溫度設置得過高。


吹塑加工故障的解決辦法: 


1、產量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產量,也就是加長二次吹氣的時間。 


2、合模后排氣,用手將拉伸桿推到模底與模底接觸,扭緊限位螺母。(只限于機械限氣缸調節)。 


3、將拉伸氣缸上的節流閥調到很大。 


4、將下限溫度調低,一般PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。


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