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吹塑工藝及技術

2020-06-29 00:00:00

中空吹塑工藝及技術


中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態管坯(型坯)置于各種形狀的模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。吹塑加工其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。這種成型方法可生產口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等。


用于中空吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。它廣泛應用于食品、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯因為有較好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發,以及拉伸吹塑技術的發展,聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加,并且已經開始用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優良的透明性、較高的力學強度和容器內物品保存性較好,廢棄物焚燒處理時不污染環境等方面的優點,所以在包裝瓶方面發展很快,尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用最為廣泛。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步,使用量也逐年增加。


中空吹塑基本上可以分為兩大類:擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備,而后的吹塑過程基本相同。在這兩種成型方法的基礎上發展起來的有:擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。


注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯,再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒有飛邊,尺寸穩定性好,瓶口與螺紋質量優異,型坯厚度可預先調節,制品光澤度好,節省原料。但注-吹成型不適合生產大型和形狀復雜的容器,又因為要使用注射和吹塑兩副模具,所以設備投資較大。注-吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主,它可以用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來生產。主要用于醫藥、食品、化妝品等的包裝


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